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        擠出機生產過程的注意事項
         點擊數:3641次 添加時間:2016-10-29 [打印] [返回] [收藏]
        擠出機開車前的準備工作:
        1、用于擠出生產的塑料應達到所需干燥要求,必要時還需進一步干燥。 
        2、啟動運轉設備,速度由慢到快,檢查運轉是否正常并觀察儀表的工作狀態。 
        3、開啟加熱器,對機頭機身加熱升溫,待各部位的溫度達到設定要求值,應保溫40分鐘左右,使機器內外的溫度一致。 
        4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油,多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。 
        擠出機開車時的注意事項: 
        1、在塑料未被擠出前,任何人不得處于口模的正前方。 
        2、以低速啟動開車,空轉,檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現象,壓力表是否正常(機器空轉時間不能過長,越短越好,為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿,螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘) 
        3、逐漸少量加料,待塑料擠出口模時,螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。 
        4、塑料擠出后,需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備,并事先開啟這些設備、 
        注:切忌冷開車或開冷車,因為當時擠出機還沒有“熱透”(即擠出機料筒內的塑料還沒有完全達到規定的溫度,塑料的熔體黏度很高),這時開車,尤其是舊式的擠出機,有可能將螺桿扭斷。新式擠出機一般都設有扭矩過載保護裝置,一種可靠也是最有效的辦法就是在未開車前,當溫度升至所需的溫度數值時,用手轉動連軸器部分,左三圈,右三圈,順利轉動后,即可開機。如不能順利轉動,剛不能開機。 
        停車: 
        1、停止加料,將擠出機內的塑料盡可能擠完,關閉料筒和機頭電源,以便下次操作。 
        2、關閉主機電源的同時,關閉各輔機電源。
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